原材料
仕様監査
品質は適切な材料から始まります。生産前に、家具グレードの角パイプの厚みと表面品質を検証します。また、ローラーやレールなどのすべての機能部品に対して耐久性テストを実施し、当社の運用基準を満たしていることを確認します。
ステップ1
構造&製作検査
溶接および研磨工程では、品質管理の重点は構造的完全性に置かれています。すべての溶接箇所を検査し、重い石材やタイルの荷重に耐えられることを確認します。その後、すべての接合部を専門的に研磨し、鋭利なエッジのない滑らかで高級な仕上がりを実現します。
セカンドステップ
表面処理
&コーティング品質
高温焼成工程の後、仕上がりの色の均一性と密着性を検査します。高級ブランドのパウダーを使用し、表面が均一で傷つきにくく、ショールームで高級感のある外観を維持します。ショールーム。
ステップ3
第四ステップ
耐荷重性&
機能性テスト
当社は、すべてのラックが重量用途に安全であることを検証しています。これには、荷重下でのフレームの安定性のテストや、サンプルを満載した場合でも、すべてのスライド機構や回転機構がゼロフリクションの滑らかさで動作することを確認することが含まれます。
ステップ5
出荷前
試組立
現場での設置トラブルを排除するため、複雑なご注文については100%の試組立を実施しています。これにより、すべてのモジュール部品の適合性を確認できます。この工程の写真や動画によるウォークスルーを提供し、最終的なお支払いと発送前に品質をご確認いただけます。
6段階検査
第六ステップ
当社の品質管理
輸出梱包
& 積載基準
品質は行動によって確認されます。すべてのディスプレイラックは、工場で完全に組み立てられ、検査された後、出荷のために分解されます。これにより、すべてのモジュール部品がお客様の現場に到着した際に完璧に適合します。
プロセス
ショールームオーナーが自信を持って展示プロジェクトを完了できるよう設計された、透明で効率的なプロジェクトワークフロー
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